本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。

本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。

本安型仪表在任何情况下都不会引起电气打火。这样，对这些仪表的供电也必须符合本质安全的技术要求。
目前使用的一次表供电方案是用安装在操作室里的大电流稳压电源对大量的一次表集中供电。
但是，由于这种电源的输出不符合本安技术规范的要求，
并且和一次表相联系的安装在操作室里的二次表也不符合本安规范的技术要求，
因此，工业现场的一次表就必须对操作室的稳压电源和二次表作本安隔离。

目前使用的隔离方法是在每个一次表之前加了一个叫做安全珊的隔离器件，
安全珊实际上是一个可靠的电压电流限制器件，
可以保证当工业现场的仪表在使用和维护中出现意外短路或者操作室的稳压电源或二次表出现严重故障时，
都不会使工业生产现场出现可以引燃可燃性气体的电气打火能量。

使用安全珊做本安隔离的方法虽然达到了本安隔离的技术要求，
但给工业现场的仪表供电系统带来了两个问题。
1、供电设备繁琐。由于一套生产装置的监测参数和监测点很多，这样，使用的一次表的数量也很多。
而每一块一次表前面都必须加一个安全珊，操作室的仪表板上就要安装大量的安全珊，
增加了设备安装时的工作量和后期设备维护的工作量。
2、增加供电系统的成本。由于安全珊价格较贵，目前大约是每个300--500元，而其用量又多，
这就增加了供电系统的成本。
本安型工业仪表电源就是为了解决这个问题设计的符合本安技术要求的专用仪表电源，
可以不使用安全珊,直接为工业现场的一次表供电。本
安型工业仪表电源有一组带接地端子的输入端子和多组输出端子。
输入端子接220伏市电和大地。输出端子输出24伏直流电压，每一组输出端子由4个端子组成，
这4个端子分成两对，一对接工业现场的一次表，一对接操作室的二次表。
每对接一次表的端子都和接二次表的端子以及和电源本身做了符合本安技术要求的安全隔离。
因此，使用本安仪表电源为两线制的一次表供电，不必再在一次表之前接安全珊，
可将现在的“直流电源--安全珊--一次表”的供电方法简化为“本安型仪表电源--一次表”的供电方法。
这样，既降低了一次表供电部分的设备成本，又使仪表板上安装的设备减少，便于前期安装施工和后期维护。
本安型工业仪表电源按照对二次表输出信号的不同分为电流输出型和电压输出型两类，
电流输出型对二次表输出4-20毫安的电流信号，电压输出型对二次表输出1-5伏的电压信号，
用户可以根据需要选用。